page_banner

Автоматска линија за производство на тркалезна лименка од 0,1-5L

Автоматска линија за производство на тркалезна лименка од 0,1-5L

Краток опис:

Производствената линија за правење лименки е погодна за автоматско производство на тркалезна лименка од 0,1-5L, која е составена од три метални плочи: тело за лименка, капак и дно.Телото на лименката е тркалезно.
Технички проток: сечење на лимениот лист на празно-заокружување-заварување-надворешна обвивка-флангање-хранење на долниот капак-зацврсување-вртење на горниот капак-хранење-шиење-+заварување на ушите-тестирање истекување-пакување


Детали за производот

Ознаки на производи

Распоредот на производната линија

Видео за автоматско производство на круг лименки

 

Линијата за производство на лименки епогоден за автоматско производство на тркалезна лименка од 0,1-5L,кој е составен одтри метални плочи: може тело, може да покрие и може дното.Телото на лименката е тркалезно.

Технички проток: сечење на лимениот лист на празно-заокружување-заварување-надворешна обвивка-флангање-хранење на долниот капак-зацврсување-вртење на горниот капак-хранење-шиење-+заварување на ушите-тестирање истекување-пакување

Работен процес на автоматска линија за производство на тркалезни лимени конзерви

Во работниот процес наавтоматска линија за производство на тркалезна конзерва.

Материјалите за исечени лименки најпрво се ставаат во масата за напојување на автоматскиот заварувач со отпор, вшмукување од вшмукувачот, а лимените заготовки се испраќаат во ролерот за хранење еден по еден.

Преку валјакот за напојување, единечното калај празно се испраќа до валјакот за филе за обработка, а потоа се испраќа до механизмот за формирање филе за заокружување. Телото се испраќа до заварувачот со отпор и се заварува по прецизно позиционирање.

По завршувањето на заварувањето, конзервата автоматски се испраќа доротирачки магнетнитранспортер на премазот занадворешен слој, внатрешен слој orвнатрешна прашкаста обвивка, што може да се изведе според различните потреби на клиентите. Главно се користи за да се спречи страничната линија за заварување да биде изложена на воздушна 'рѓа.Лименката се внесува вокомбинирана машина, конзервата е во исправена состојба, преку исправениот транспортер.Задачата за фланширање се постигнува со судир на горните и долните калапи за прирабници.

После тоа, конзервата со прирабница се испраќа доавтоматски фидер на долниот капак, а влезната лименка ја открива сензорот за откривање.Внесувачот на долниот капак автоматски ќе го испрати долниот капак до врвот на конзервата и ќе ги испрати конзервата и дното на конзервата до положбата под блокот за запечатување.Плочата за подигнување ќе ги испрати конзервата и дното на конзервата домашина за запечатувањеглава до печат.Со зашиен еден крај.Се праќа намашина за вртење на каросеријата да го преврти телото на конзервата, а потоа да изврши автоматско откривање и заварување на капачето.

Потоа, се испраќа доавтоматски заварувач со две точки за уво-уво, која ја комплетира прецизната задача за заварување на малата тркалезна лименка преку автоматско индексирање на странично заварување, CAM транспортер, механичко кршење на бојата и опремена соавтоматска вибрациона плоча за уво-уво.

Конечно, лименката од готовиот производ се испраќа достаница за автоматско откривање истекувањеод страна на транспортерот.

По прецизното откривање на изворот на воздух, неквалификуваните производи се откриваат и се туркаат до фиксната област.Квалификувани производи ќе дојдат воработна маса за пакувањеза финално пакување.

Состав на опрема на тркалезни лименки автоматска производна линија

Дуплекс шипкач

Прво сечење (мин. ширина) 150 мм Второ сечење (мин. ширина) 60 мм
Брзина (парчиња/мин.) 32 Дебелина на листот 0,12-0,5мм
Моќ 22 kw Напон 220v/380v/440v
Тежина 21000 кг Димензии (Д*Ш*В) 2520X1840X3980мм

Во типична линија за производство на каросеријата од лименки, нализгаче првата фаза во производниот процес.Сече печатени и лакирани метални листови во ќорци со потребната големина.Додавањето на единица за пренос на празен оџак дополнително ја зголемува ефикасноста на машината за сечење.Нашите slitters сепо нарачка.Тие се исклучително робусни, го олеснуваат едноставното, брзото прилагодување на различни формати на празни места и обезбедуваат исклучително висока прецизност. Кога станува збор за разноврсност, прецизност, доверливост и брзина на производство, нашите шипки се толкупогоден за производство на лимени канти.

Надуплекс шипкач или калаје еден од најважните делови на опрема во aЛинија за производство на лименки од 3 парчиња.тоа е прва станица на линијата за правење лименки.Се користи за сечење на лим или лим од не'рѓосувачки челик, како и за каросеријата со потребната големина или ленти за краевите на лименката.Висококвалитетниот дуплекс шипкач е првиот напредок во оптимално решение за фабриката за метална амбалажа. Разноврсната, прецизната и робусната се основните барања за дуплекс машина.

Слитерот се состои од фидер, стрижење, електрична контролна кутија, вакуум пумпа, натоварувач и острилка.Мултифункционалната шипка е разноврсна што може да ја напојува автоматски, вертикално, хоризонтално сечење автоматски, дуплекс откривање и броење електромагнетизам.

Фреквентен опсег 120-320 HZ Брзина на заварување 6-36м/мин
Производствена способност 30-200 лименки/мин Применлив дијаметар на конзервата Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
Применлива висина на конзервата 55-320 мм Применлив материјал Лимени, на база на челик, хромирана плоча
Применлива дебелина на материјалот 0,16~0,35мм Применлив дијаметар на бакарна жица Φ1,38mm ,Φ1,5mm
Вода за ладење

Температура:Притисок ≤20℃:Проток од 0,4-0,5Mpa:10 л/мин

Вкупна моќност 40 KVA Димензија 1750*1500*1800мм
Тежина 1800 кг Прашок 380V±5% 50Hz

Наавтоматска машина за заварување на телото на лименкие во срцето на која било линија за производство на лименки од три парчиња.Тоа го формира телото празни места во нивнитеосновна формаиго заварува преклопувањето на шевот.Нашиот принцип на заварување Superwima бара само минимално преклопување од неколку десетини од милиметар.Оптимална контрола на струјата на заварување во комбинација со прецизно усогласен притисок врз преклопувањето.Од лансирањето на новата генерација на заварувачи, клиентите ширум светот денес го потврдија своето значително задоволство од извонредната и високата доверливост на машината во комбинација соекономичени анефикасно производство.Во светот се поставени нови индустриски стандарди во производството на тела за лименки.

 

Машина за премачкување во праве важен дел од линијата за производство на лименки од три парчиња, која е многу пофалена од клиентите дома и во странство на пазарот и е одлична опрема за правење лименки.

Модел CTPC-2 Напон и фреквенција 380V 3L+1N+PE
Брзина на производство 5-60 м/мин Потрошувачка на прав 8-10мм и 10-20мм
Потрошувачка на воздух 0,6 MPa Може да се движи телото D50-200mm D80-400mm
Потреба за воздух 100-200 л/мин Потрошувачка на енергија 2,8 KW
Машинска димензија 1080*720*1820мм Бруто тежина 300 кг

Систем за премачкување во праве еден од производите за премачкување во прав лансиран од компанијата Chengdu Changtai.Оваа машина е посветена натехнологија за обложување со прскањена конзерви завари на конзерви производители.Нашата компанија усвојуванапредна технологија за премачкување во прав, што ја прави машината нова структура, висока доверливост на системот, лесно ракување, широка применливост и висок сооднос перформанси-цена.И употребата на сигурни контролни компоненти и терминал за контрола на допир и други компоненти, што го прави системот постабилен и сигурен.Машината за премачкување со правкористи статички електрицитет за да прска пластичен прав на заварот на телото на лименката, а цврстиот прав се топи и суши со загревање во рерната за да се формира слој од пластична заштитна фолија (полиестер или епоксидна смола) на заварот.Бидејќи прашокот може целосно и рамномерно да ги покрие брусите и високите и ниските површини на заварот според специфичната форма на заварот со принципот на електростатска адсорпција за време на прскањето, може добро да го заштити заварот од корозија на содржината;Во исто време, бидејќи пластичниот прав има висока отпорност на корозија на различни хемиски растворувачи и сулфур, киселина и високо протеин во храната, прскањето во прав е погодно за различни содржини;И бидејќи вишокот прашок по прскањето во прав го прифаќа принципот на рециклирање и повторна употреба, стапката на искористување на прашокот е висока и тој е најидеалниот избор за заштита од завар во моментов.

Може да има опсег на висина 50-600 мм Опсег на дијаметар на конзервата 52-400 мм
Брзина на ролери 5-30 м/мин Тип на облога Облога со валјак
Ширина на лак 8-15мм 10-20мм Главно снабдување и тековно оптоварување 220V 0,5 KW
Потрошувачка на воздух 0,6Mpa 20L/мин Димензии на машината и нето тежина 2100*720*1520MM300kg

Ефикасна заштитана заварениот спој е од клучно значење за квалитетот на триделната конзерва.Затоа нудиме широк спектар натехнологии и системи за заштита на шевовите.По заварувањето, следниот чекор во производството на квалитетна лименка е нанесувањето на издржлив заштитен слој на внатрешните и надворешните шевови.Ние снабдувамецелосно автоматски системи за премачкување со прав или влажно лакирањеза внатрешни и надворешни шевови.Нашите системи за заштита на шевовите можат да бидатприлагодениза сите системски конфигурации, брзини на производство и големини на каросеријата на конзерви.Тие гарантираат лесно, чисто работење и мала потрошувачка на прав или лак.

Брзина на транспортер 5-30 м/мин Опсег на дијаметар на конзервата 52-180 мм
Тип на транспортер Рамен погон на ланец Дидукт за ладење.намотка Не бара вода/воздух
Ефикасно загревање 800 mm*6 (30 cpm) Главно снабдување и тековно оптоварување 380V+N>10KVA
Тип на греење Индукција Чувство на растојание 5-20 мм
Повисоко греење 1KW*6 (поставена на температура) Индукција точка 40 мм
Поставување на фреквенција 80 KHz + -10 KHz Време на индукција 25 сек. (410 mmH, 40 CPM)
Електро.Заштита од радијација Покриен со штитници Време на пораст (MAX) Растојание 5мм 6сек и 280℃
Демензија

6300*700*1420мм

Тежина 850 кг

Автоматска машина за комбинирање на каросеријата

Производствен капацитет 60 cpm Опсег на конзерва Дија 52-180 мм
Опсег на висина на конзерва 80-320 мм дебелина ≤0,35
Вкупна моќност 13,1 kw Притисок на пневматски систем: 0,5 MPa
Големина на транспортерот за исправување на телото 2250*230*920мм Големина на транспортерот на предниот дел 2740*260*880мм
Големина на машината за шиење 2200*1120*2120мм Тежина 5,5 Т

Нашите повеќефункционални системи извршуваат повеќе операции во едноавтоматска машина за комбинирање на каросеријата за лименки при мали, средни и високи брзини.Формирање и склопување на тело од лименка во линеарни или карусел обликувачи на каросерија засите брзини на производство, испецијални апликации.Сите системи се карактеризираат со модуларност и способност за процесирање на високо ниво и се погодни за широк опсег на апликации, вклучувајќи разделување, обликување, обложување, флангирање, лепење и шиење.Со брзо и едноставно преработка, тие комбинираат исклучително висока продуктивност со врвен квалитет на производите, а истовремено нудат високи нивоа на безбедност и ефикасна заштита за операторите.

Лимени конзерви за правење уметнички занаети

Табела за тече мала тркалезна лименка од 0,1-5L

Ако имате некои делови од машини за правење лименки или ако ви требаат само некои делови од нашата опрема за правење лименки, со задоволство слушаме од вас!

Добредојдовте да ги изберете вистинските машини за вашата линија за правење лименки!

Контактирајте за прашања за машината


  • Претходно:
  • Следно: