Распоредот на производната линија
Главни карактеристики
1. Повеќе од 20 години искуство и углед и дома и во странство;
2. Обезбедување на квалитет, одлична по услуга и разумна цена;
3. Сигурен и безбеден за контрола, лесен за ракување и одржување;
4. Опремен со интерфејс човек-компјутер и PLC;усвои технологија за дигитална контрола;
5. Целосно автоматско, полуавтоматско и мулти калап, погодно за различна форма и големина на лименки.
Голем квадрат може автоматски да работи на производната линија
Прво, поставете ги исечените материјали од телото на лименката во масата за напојување на машината за автоматско заварување со отпор, вшмукувајте ги вшмукувачите, испратете ги листовите од лимената до ролерот за хранење еден по еден. преку валјакот за напојување, единечното калај празно се внесува во валјакот за заокружување за да се спроведе процес на заокружување, потоа ќе се внесе во механизмот за формирање заокружување за да се направи заокружување.
Телото се внесува во машината за заварување со отпор и прави заварување по точното позиционирање. По заварувањето, телото на конзервата автоматски се внесува во ротациониот магнетен транспортер на машината за обложување за надворешно обложување, внатрешен слој или внатрешен слој во прав, што зависи од клиентот различни потреби. Главно се користи за да се спречи изложување на страничниот спој на заварување во воздух и рѓосување. Телото на лименката треба да се стави во индукциска печка за сушење за да се исуши ако е внатрешен слој или внатрешен премаз во прав. По сушењето, ќе се напојува на уред за ладење за да се направи природно ладење.
Оладеното тело на лименката потоа се внесува во машината за комбинирана голема квадратна лименка, а телото на лименката е во исправена состојба и поминува низ транспортерот за исправување. квадратно проширување. Кога телото на лименката е во положба, на фиоката за подигање на лименката која е контролирана од серво мотор, а телото на лименката се испраќа од овој сад за подигање до квадратниот калап за проширување за да се направи квадратно проширување. Третата станица е да направи панел и аголна втиснување.
Кога телото на лименката е во позиција, на фиоката за подигање на телото на лименката која е контролирана од серво мотор, а телото на лименката се испраќа од оваа фиока за подигање до плочата за производство и аголното втиснување во исто време. Четвртата станица е горната прирабница. петтата станица е долна прирабница. Долна прирабница: лименката ќе биде испратена до долниот прирабнички калап што лежи на горниот дел од машината со подигање на фиоката за да се направи. Горната прирабница: горниот цилиндар ќе го притисне телото на конзервата на позицијата на горната флангирана мувла за да се направи.
И горната и долната лента на телото на лименката се придвижуваат со четири цилиндри. Шестата станица е автоматско откривање на капакот, внесување и шиење. ,Овој процес е ист како и процесот на шиење на дното. На крајот. готовата лименка се внесува со транспортер до станицата за автоматско тестирање на истекување. работната маса за пакување за финалниот процес на пакување.
Составни делови на овој метал може да прави линија
Метална машина за сечење
Прво сечење/мин. ширина | 150 мм | Второ сечење/мин. ширина | 60 мм |
Брзина / парчиња / мин | 32 | Дебелина на листот | 0,12-0,5мм |
Моќ | 22 KW | Напон | 220v 380v 440v |
Тежина | 21100 кг | Димензии на машината | 2530X1850X3990мм |
Во типична производствена линија за канти, машината за сечење е првата фаза во производниот процес.Сече печатени и лакирани метални листови во ќорци со потребната големина.Додавањето на единица за пренос на празен оџак дополнително ја зголемува ефикасноста на машината за сечење.
Нашите шипки се направени по нарачка.Тие се исклучително робусни, го олеснуваат едноставното, брзото прилагодување на различни формати на празни места и обезбедуваат исклучително висока прецизност. Кога станува збор за разновидност, прецизност, доверливост и брзина на производство, нашите шипки се толку погодни за производство на лимени канти.
Систем за прав
Модел на машината | CTPC-2 | Напон и фреквенција | 380V 3L+1N+PE |
Брзина | 5-60 м/мин | Потрошувачка на прав | 8-10мм и 10-20мм |
Потрошувачка на воздух | 0,6 MPa | Опсег на дијаметар на конзервата | D50-200mm D80-400mm |
Потреба за воздух | 100-200 л/мин | Потрошувачка на енергија | 2,8 KW |
Димензии | 1090*730*1830мм | Тежина | 310 кг |
Системот за премачкување во прав е еден од производите за премачкување во прав лансиран од компанијата Чангтаи.Оваа машина е посветена на технологијата за обложување со прскање на заварите на резервоари на производителите на лименки.Нашата компанија усвојува напредна технологија за премачкување во прав, што ја прави машината нова структура, висока доверливост на системот, лесно ракување, широка применливост и висок сооднос перформанси-цена.И употребата на сигурни контролни компоненти, терминал за контрола на допир и други компоненти, што го прави системот постабилен и сигурен.
Автоматска машина за заварување на телото на лименки
Фреквентен опсег | 100-280 HZ | Брзина на заварување | 8-15 м/мин |
Производствена способност | 25-35 лименки/мин | Применлив дијаметар на конзервата | Φ220-Φ300mm |
Применлива висина на конзервата | 220-500 мм | Применлив материјал | Лимени, на база на челик, хромирана плоча |
Применлива дебелина на материјалот | 0,2-0,4 мм | Применлив дијаметар на бакарна жица | Φ1,8mm ,Φ1,5mm |
Вода за ладење | Температура: 12-20℃ Притисок:>0,4Mpa Проток:40L/min | ||
Вкупна моќност | 125 KVA | Димензија | 2200*1520*1980мм |
Тежина | 2500 кг | Прашок | 380V±5% 50Hz |
Заварувачот за канти е во срцето на секоја линија за производство на лименки од три парчиња.Ги формира празнините на телото во нивната основна форма и го заварува преклопувањето на шевот.Нашиот принцип на заварување Superwima бара само минимално преклопување од неколку десетини од милиметар.Оптимална контрола на струјата на заварување во комбинација со прецизно усогласен притисок врз преклопувањето.Од лансирањето на новата генерација на заварувачи, клиентите ширум светот денес го потврдија своето значително задоволство од извонредната и висока доверливост на машината во комбинација со економично и ефикасно производство.Поставени се нови индустриски стандарди во производството на бонбони ширум светот.
Машина за обложување
Применлива висина на лименката | 50-600 мм | Применлив дијаметар на конзервата | 52-400 мм |
Брзина на ролери | 5-30 м/мин | Тип на облога | Облога со валјак |
Ширина на лак | 8-15мм 10-20мм | Главно напојување и тековно оптоварување | 220V 0,5 KW |
Потрошувачка на воздух | 0,6Mpa 20L/мин | Димензии на машината& | 2100*720*1520MM300kg |
Машината за премачкување во прав е важен дел од линијата за производство на лименки со три парчиња, која е многу пофалена од клиентите дома и во странство на пазарот и е одлична опрема за правење лименки.Ченгду Чангтаи е посветена да им обезбеди на клиентите опрема за изработка на конзерви со најдобар квалитет и да го развие најдоброто решение.
Електромагнетна машина за сушење со висока фреквенција
Брзина на транспортер | 5-30 м/мин | Опсег на дијаметар на конзервата | 52-180 мм |
Тип на транспортер | Рамен погон на ланец | Дидукт за ладење.намотка | Не бара вода/воздух |
Ефикасно загревање | 800 mm*6 (30 cpm) | Главно снабдување | 380V+N>10KVA |
Тип на греење | Индукција | Чувство на растојание | 5-20 мм |
Повисоко греење | 1KW*6 (поставена на температура) | Индукција точка | 40 мм |
Поставување на фреквенција | 80 KHz + -10 KHz | Време на индукција | 25 сек. (410 mmH, 40 CPM) |
Електро.Заштита од радијација | Покриен со штитници | Време на пораст (MAX) | Растојание 5мм 6сек и 280℃ |
Демензија | 6300*700*1420мм | Нето маса | 850 кг |
Changtai има модуларен опсег на системи за стврднување дизајнирани ефикасно да го зацврстуваат заштитниот слој на шевовите.Веднаш по нанесувањето на заштитниот слој на лак или прашкаст шевови, кантата оди на термичка обработка.Развивме напредни модуларни системи за греење со гас или индукција со автоматска регулација на температурата и подвижни ленти прилагодливи на брзина.Двата системи за греење се достапни во линеарен или распоред во форма на буквата У.
Автоматска машина за комбинирање на каросеријата
Производствен капацитет | 30-35 cpm | Опсег на конзерва Дија | 110-190 мм |
Опсег на висина на конзерва | 110-350 мм | Дебелина | ≤0,4 |
Вкупна моќност | 26,14 kw | Притисок на пневматски систем: | 0,3-0,5Mpa |
Големина на транспортер за исправување на телото | 2350*240*930мм | Големина на доводен транспортер | 1580*260*920мм |
Големина на комбинирана машина | 2110*1510*2350мм | Тежина | 4T |
Големина на електричен шкаф | 710*460*1800мм |
Линијата за производство на лименки обично завршува со палетизатор.Линијата за склопување кофи може да се приспособи, што ќе обезбеди купишта што може да се палетизираат во следните чекори.
Лимени конзерви за правење уметнички занаети
10-20L квадрат може да тече графикон
Автоматска линија за производство на тркалезни лименки
Производствената линија за правење лименки е погодна за автоматско производство на квадратна лименка од 10-20 литри, која е составена од три метални плочи: тело на лименка, покривање на конзерва и дно.Лименката е во форма на квадрат.
Технички проток: сечење на лимениот лист на празно-заокружување-заварување-внатрешен и надворешен слој
(внатрешна прашкаста обвивка и надворешна обвивка)-сушење-ладење преносен-квадрат проширување-панел,
аголна втиснување-горна прирабница-долна фланша-напојување долен капак-шиење-превртување-
горниот капак напојување-шевови-тестирање на истекување-пакување