Наавтоматска линија за производство на правоаголни конзерви од 1-5 литриПогоден е за автоматско производство на правоаголни конзерви од 1-5 литри.
Машините сеприлагодливспоред големината на вашите конзерви и техничките барања, како што се системот за пренос, транспортерот и системот за палетизирање може да се откажат.
1. Поставете гоматеријали за телото на конзервата за сечењево масата за напојување на машината за автоматско отпорно заварување, вшмукајте ги со вакуумските усисници, испратете ги лимените празнини до валачот за напојување еден по еден. Преку валачот за напојување, единечниот лимен празнин се внесува во валачот за заоблување за да се спроведе процесот на заоблување, а потоа ќе се внесува во механизмот за формирање на заоблување за да се изврши заоблување.
2. Телото се внесува во отпоротмашина за заварувањеи направете заварување по точното позиционирање.
3. По заварувањето, телото на конзервата автоматски се внесува во ротациониот магнетен транспортер намашина за обложувањеза надворешен слој, внатрешен слој или внатрешен прашкаст слој, што зависи одразлични потреби на клиентитеГлавно се користи за спречување налинија на страничен заварувачки спојод изложеност на воздух и 'рѓосување.
4. Потоа телото на конзервата се внесува во малиотмашина за комбинирање на правоаголни конзерви, а телото на конзервата е во исправена состојба и минува низ исправениот транспортер. Се внесува во првата автоматска станица за индексирање на шевовите на странично заварување преку стегите.
5. Втората станица еквадрат што се шириКога телото на конзервата е во позиција, на послужавникот за подигнување на телото на конзервата, кој е контролиран од серво мотор, и телото на конзервата се испраќа преку овој послужавник за подигнување до квадратниот калап за проширување за да се направи квадратно ширење.
6. Третата станица е да се направидолна прирабница на телото на конзерватаДолниот прирабник: конзервата ќе биде испратена до долниот прирабнички калап што лежи на горниот дел од машината со кревање на послужавникот за да се направи.
7. Четвртата станица е да се направигорниот дел од телото на конзерватаГорната прирабница: горниот цилиндар ќе го притисне телото на конзервата во положбата на горната прирабничка калап за да ја направи. И горната и долната прирабница на телото на конзервата се движат од четири цилиндри.
8. Петтата станица еавтоматско шиење на днотоПо гореспоменатите пет чекори, телото на конзервата ќе се преврти нагоре и надолу со помош на стругач на телото, а потоа ќе се направи горно спојување, овој процес е ист како и процесот на долно спојување.
Конечно, готовата конзерва се внесува преку транспортер доавтоматска станица за тестирање на протекувањеПо точна проверка на изворот на воздух, неквалификуваните производи се откриваат и се туркаат во фиксна област, а квалификуваните производи ќе дојдат на работната маса за пакување за конечното пакување.
Намашина за дуплекс сечење метал or машина за сечење лимовие еден од најважните делови од опремата воЛинија за производство на конзерви од 3 делаТоа е првата станица од линијата за производство на конзерви. Се користи за сечење лим или лим од не'рѓосувачки челик како празни делови од конзерви со потребната големина или ленти за краевите на конзервите. Висококвалитетниот дуплекс секач е првиот напредок во оптимално решение за фабрика за метална амбалажа. Разноврсна, прецизна и робусна се основните барања за дуплекс секач.
Секачот се состои од довод, смолк, електрична контролна кутија, вакуум пумпа, полнач и острилка. Мултифункционалниот секач е разноврсен и може автоматски да се напојува,вертикално, хоризонтално сечење автоматски, дуплекс детекција и броење на електромагнетизам.
Накратко, автоматскиот дуплекс секач работи во процесот на следниов начин:
1. Автоматско внесување листови
2. Вертикално сечење, конвеирање и позиционирање, хоризонтално сечење
3. Собирање и редење
Фреквентен опсег | 120-320HZ | Брзина на заварување | 6-36 м/мин |
Производствен капацитет | 30-200 лименки/мин | Опсег на дијаметар на конзерва | Φ52-Φ99мм и Φ65-Φ180мм |
Опсег на висина на конзервата | 55-320 мм | Применливи материјали | Лим, на база на челик, хромирана плоча |
Дебелина на материјалот | 0,16~0,35 мм | Применлив дијаметар на бакарна жица | Φ1,38 мм, Φ1,5 мм |
Вода за ладење | Температура: ≤20℃ Притисок:0,4-0,5Mpa Проток:10L/min | ||
Моќ | 40KVA | Димензија (Д*Ш*В) | 1750*1500*1800мм |
Нето тежина | 1800 кг | Прав | 380V ± 5% 50Hz |
Наавтоматска машина за заварување на тело од конзервае во срцето на секоја производствена линија од три дела за конзерви. Ги формира празните делови од телото во нивнитеосновен обликизаварува преклопување на споевиНашиот принцип на заварување Superwima бара само минимално преклопување од неколку десетинки од милиметар. Оптимална контрола на струјата на заварување во комбинација со прецизно усогласен притисок врз преклопувањето. Од лансирањето на новата генерација заварувачи, клиентите од целиот свет денес го потврдија своето значително задоволство од извонредната и висока сигурност на машината во комбинација соекономичени еденефикасно производствоПоставени се нови индустриски стандарди во производството на конзерви низ целиот свет.
Системот за прашкасто премачкување е еден од производите за прашкасто премачкување што ги лансира компанијата „Чангтаи“. Оваа машина е посветена на технологијата за прскање на заварување во резервоари на производители на конзерви.
Модел | CTPC-2 | Напон и фреквенција | 380V 3L+1N+PE |
Брзина на производство | 5-60 м/мин | Потрошувачка на прав | 8-10мм и 10-20мм |
Потрошувачка на воздух | 0,6 Мпа | Може да има опсег на тело | Д50-200 мм Д80-400 мм |
Потреба за воздух | 100-200 л/мин | Потрошувачка на енергија | 2,8 kW |
Димензија на машината | 1080*720*1820мм | Бруто тежина | 300 кг |
Системот за прашкасто премачкување е еден од производите за прашкасто премачкување што ги лансира компанијата „Чангтаи“. Оваа машина е посветена на технологијата за прскање на заварување во резервоари на производители на конзерви.
Опсег на висина на конзервата | 50-600 мм | Опсег на дијаметар на конзерва | 52-400мм |
Брзина на ролерот | 5-30 м/мин | Тип на обложување | Обложување со ролер |
Ширина на лак | 8-15мм 10-20мм | Главно напојување и струјно оптоварување | 220V 0,5 KW |
Потрошувачка на воздух | 0,6Mpa 20L/мин | Димензии на машината и нето тежина | 2100*720*1520MM300кг |
Нашата компанија користи напредна технологија за прашкасто премачкување, што ја прави машината нова структура, висока сигурност на системот, лесна работа, широка применливост и висок сооднос перформанси-цена. Употребата на сигурни контролни компоненти, терминали за контрола на допир и други компоненти го прават системот постабилен и посигурен.
Машината за прашкасто премачкување користи статички електрицитет за прскање пластичен прав врз заварот на телото на резервоарот, а цврстиот прав се топи и суши со загревање во рерна за да се формира слој од пластична заштитна фолија (полиестер или епоксидна смола) на заварот. Бидејќи правот може целосно и рамномерно да ги покрие раските и високите и ниските површини на заварот според специфичниот облик на заварот според принципот на електростатска адсорпција за време на прскањето, може добро да го заштити заварот од корозија на содржината;
Во исто време, бидејќи пластичниот прав има висока отпорност на корозија на разни хемиски растворувачи и сулфур, киселина и висока содржина на протеини во храната, прскањето во прав е погодно за различни содржини; И бидејќи вишокот прав по прскањето во прав го усвојува принципот на рециклирање и повторна употреба, стапката на искористување на прав е висока и во моментов е најдобриот избор за заштита на заварување.
Што е машина за премачкување на шевови и нејзината примена?
По заварувањето, внатрешниот и надворешниот спој треба да бидат премачкани со издржлив заштитен слој, за да не 'рѓосува спојот. Машината за премачкување на спој со влажен лак е случајна за различни барања, внатрешниот спој може да биде премачкан со валјак или прскање, надворешниот спој може да биде премачкан со валјак, прскање или капкање. Машината за премачкување на страничен спој е разновидна за заварување на конзерви за храна, лименки за пијалоци и аеросолни конзерви, како и индустриски амбалажни контејнери. Обложувачот на конзерви е лесен за прилагодување и има мала потрошувачка на лак.
Според решението за премачкување, машината за лакирање е флексибилна, за внатрешно премачкување можеме да ја дизајнираме како премачкување со прскање или валјак, за надворешно премачкување може да биде премачкување со валјак или премачкување со капка. Производителот на конзерви може да избере соодветен уред за слободна комбинација.
Апликација:
Машината за премачкување може да се користи широко во индустријата за производство на метални конзерви, за да се заштити заварениот страничен спој од корозија и 'рѓа. Машината е погодна за:
1. Производство на конзерви од општа линија
2. Изработка на конзерви за храна од 3 дела
3. Изработка на аеросолни конзерви
4. Изработка на конусна кофа или хемиска кофа
5. Изработка на кофа со врат или кофа со растворувач
6. Изработка на конзерви за боја
Машините за транспорт на прскање играат значајна улога во индустријата за производство на конзерви. Преку интеграција на автоматизација, можности за мултифункционално обложување, енергетски ефикасен дизајн, контрола на квалитетот и иновативни технологии за обложување, овие машини обезбедуваат ефикасни, сигурни и конкурентни решенија за производство за производителите на конзерви.
Систем за индукциско стврднување или машина за сушење за заварување на конзерва со тело е суштинска компонента на производствената линија на машини за производство на конзерви од храна, пијалоци и млеко во прав. Се користи за сушење на конзервите по процесот на премачкување или печатење, обезбедувајќи правилно стврднување и адхезија на нанесените материјали.
Целокупната продуктивност и квалитет на процесот на производство на конзерви се засновуваат на неговиот (систем за стврднување) ефикасни можности за сушење, прецизна контрола на температурата, компактен дизајн, енергетска ефикасност и безбедносни карактеристики.
Брзина на транспортерот | 5-30 м/мин | Опсег на дијаметар на конзерва | 52-180мм |
Тип на транспортер | Рамен погон со ланец | Ладење дифузен калем | Не е потребна вода/воздух |
Ефикасно греење | 800мм*6(30cpm) | Главно напојување и струјно оптоварување | 380V+N>10KVA |
Тип на греење | Индукција | Растојание на мерење | 5-20MM |
Повисоко греење | 1KW*6 (поставена температура) | Точка на индукција | 40 мм |
Поставување на фреквенција | 80KHz+-10 KHz | Време на индукција | 25 секунди (410 mm H, 40 CPM) |
Заштита од електрозрачење | Покриено со заштитни штитници | Време на кревање (МАКС) | Растојание 5мм 6сек и 280℃ |
Димензија (Д*Ш*В) | 6300*700*1420мм | Нето тежина | 850 кг |
Чангтаи има модуларен асортиман на системи за стврднување дизајнирани за ефикасно стврднување на слојот за заштита на споеви. Веднаш по нанесувањето на слојот за заштита на споеви од лак или прав, куќиштето на конзервата се подложува на термичка обработка. Развивме напредни модуларни системи за греење на гас или индукција со автоматска регулација на температурата и транспортни ленти со прилагодлива брзина. И двата системи за греење се достапни во линеарен или U-форма распоред.
Производствен капацитет | 30-35 копии во минута | Дијаметар на конзерва | 110-190 мм |
Опсег на висина на конзервата | 110-350 мм | дебелина | ≤0,4 |
Моќ | 26,14 kW | Притисок во пневматскиот систем: | 0,3-0,5 Мпа |
Големина на транспортер за исправување на телото | 2250*230*920мм | Големина на транспортер за внесување | 1580*260*920мм |
Големина на комбинирана машина | 2100*1500*2340мм | Нето тежина | 4T |
Димензија на електричен карабин | 700*450*1700мм |
производствен капацитет | 35 копии во минута |
дијагонален опсег | 50-190 м |
опсег на висина на конзервата | 80-350 мм |
дебелина | ≤0,35 мм |
вкупна моќност | 5,13KW*2 |
притисок на пневматскиот систем: | 0,5 Мпа |
големината на транспортерот на предниот дел | (2740*260*880мм)*2 |
големина на машина за шиење | (1100*310*950мм)*2 |
тежина на машината за шиење | 2,5Т*2 |
Нашата машина за реформа на конзерви и машината за обликување на телото на конзервата се погодни за широк спектар на апликации, вклучувајќи разделување, обликување, окружување, прирабници, монистра и шевови. Со брзо и едноставно преработување, тие комбинираат исклучително висока продуктивност со врвен квалитет на производот, а воедно нудат високо ниво на безбедност и ефикасна заштита за операторите.
Во производството на лимени конзерви, комбинираната машина,
Ги комбинира функциите за прирабување, монистра и шиење во еден процес.
Комбинираната машина за прирабување, монистра и шиење обезбедува мултифункционална интегрирана операција за производство на лимени конзерви. Може да ги извршува процесите на прирабување, монистра и шиење, комбинирајќи повеќе чекори во една машина, значително подобрувајќи ја ефикасноста и ефективноста на производството.
Опсег на детектиран волумен на производот | 1-5 л |
Воздушен притисок на опремата | 4-6 бари |
Проверете го притисокот | 10-15Kpa |
Точност на детекција | 0,17 мм |
Брзина на откривање | 30 парчиња/мин |
Тежина на уредот | 1500 кг |
Димензии (Д*Ш*В) | 3200мм*950мм*2200мм |
Влезна моќност | 380v/50HZ |
Нудиме тестери за протекување за сите големини и облици на лименки и за кофи и буриња од сите големини.
Кога металните или пластичните контејнери се комплетирани со линијата за производство на конзерви, контејнерите се ставаат во машина за проверка на протекување, која најчесто се нарекува тестер за конзерви, тестер за кофи или тестер за буриња, во зависност од откриениот објект. Тестерот за протекување ги проверува и детектира контејнерите со воздух, а контејнерите можат да се напојуваат линеарно или ротационо. За општата линија на конзерви или кофи, брзината на линијата за производство на конзерви не е толку голема, па затоа е подобро да се користи линеарен распоред на тестер за протекување во линија, а за аеросолни конзерви или мали простории, подобро е да се користи ротациона машина за тестирање на конзерви.
Работна висина соодветна на големината на палетата | 2400 мм |
соодветна големина на палета | 1100мм × 1400мм; 1000мм x 1200мм |
Производствен капацитет | 300~1500 конзерви/мин |
Применлива големина на конзерва | Дијаметар 50mm~153mm, висина: 50mm~270mm |
Применлив производ | Сите видови лимени конзерви, стаклени шишиња и пластични шишиња |
Димензија | Должина 15000 мм (без фолија) × ширина 3000 мм × висина 3900 мм |
Напојување | 3×380V 7KW |
Производствената линија за конзерви обично завршува со палетизатор. Линијата за склопување на кофи може да се прилагоди, што ќе обезбеди купови што можат да се палетизираат во следните чекори. Некои клиенти ангажираат работници да ја завршат оваа работа.
1-5 лправоаголен конзерва течечка шема
Основан во 2007 година, Ченгду Чангтаи веќе 20 години се посветува на машини за производство на конзерви, а во моментов е национално претпријатие за напредна технологија кое поседува повеќе од десет патенти за пронајдоци. Имаме првокласен тим од талентирани инженери и техничари со богато искуство во производство на троделни конзерви, како и во истражување и примена на оптички, дигитални и електрични машини за конзервирање. Преку сертификацијата ISO9001, SGS и BV, тоа го прави добро познат бренд за машини за производство на конзерви во Кина.
Контакт за информации за машини