Автоматска линија за производство на квадратни конзерви од 10-20 литри

Прво, ставете ги исечените материјали од телото на конзервата во масата за напојување на машината за автоматско отпорно заварување, вшмукајте ги со вакуумските усисници, испратете ги празните лимени парчиња до валачот за напојување еден по еден. Преку валачот за напојување, единечниот лимен празен дел се внесува во валачот за заоблување за да се изврши процесот на заоблување, а потоа се внесува во механизмот за формирање заоблување за да се изврши заоблување.

Телото се внесува во машината за отпорно заварување и се врши заварување по точното позиционирање. По заварувањето, телото на конзервата автоматски се внесува во ротациониот магнетен транспортер на машината за премачкување за надворешно премачкување, внатрешно премачкување или внатрешно прашкасто премачкување, што зависи од различните потреби на клиентот. Главно се користи за да се спречи изложеност на страничната линија на заварувањето на воздух и 'рѓосување. Телото на конзервата треба да се стави во индукциска сушара за да се исуши ако е внатрешен премаз или внатрешен прашкасто премачкување. По сушењето, ќе се внесе во уред за ладење за да се изврши природно ладење.

Оладеното тело на конзервата потоа се внесува во големата машина за комбинирање на квадратни конзерви, а телото на конзервата е во исправена состојба и поминува низ исправениот транспортер. Се внесува во првата автоматска станица за индексирање на споеви со странично заварување преку стегите. Втората станица е квадратно ширење. Кога телото на конзервата е во позиција, на послужавникот за кревање на телото на конзервата, кој е контролиран од серво мотор, телото на конзервата се испраќа преку овој послужавник за кревање до калапот за квадратно ширење за да се направи квадратно ширење. Третата станица е за релјефно печатење на панели и агли.

Кога телото на конзервата е во позиција, на послужавникот за подигнување на телото на конзервата, кој е контролиран од серво мотор, телото на конзервата се испраќа преку овој послужавник за подигнување до панелот за производство и аголното релјефно печатење истовремено. Четвртата станица е горно прирабништво, петтата станица е долно прирабништво. Долно прирабништво: конзервата ќе се испрати до калапот за долно прирабништво што лежи на горниот дел од машината со подигнување на послужавникот за да се изработи. Горно прирабништво: горниот цилиндар ќе го притисне телото на конзервата во позицијата на калапот за горно прирабништво за да се изработи.

И горната и долната прирабница на телото на конзервата се управувани од четири цилиндри. Шестата станица е автоматско откривање, полнење и шиење на капакот. По горенаведените шест процедури, конзервата ќе се преврти нагоре и надолу со уред за превртување, а потоа ќе се изврши горно шиење, овој процес е ист како и процесот на долното шиење. Конечно, готовата конзерва се внесува преку транспортер до автоматската станица за тестирање на протекување. По точна проверка на изворот на воздух, неквалификуваните производи се детектираат и се туркаат во фиксна област, а квалификуваните производи ќе дојдат на работната маса за пакување за финалниот процес на пакување.