банер_на_страница

Автоматска линија за производство на конусни тркалезни конзерви од 10-25L

Автоматска линија за производство на конусни тркалезни конзерви од 10-25L

Краток опис:

Производната линија за производство на конзерви е погодна за автоматско производство од 10-25 литриконусна кофа, Системи за производство на конзерви „клуч на рака“.

Автоматски машини за производство на лимени конзерви

За да направите конусен сад од 10-25 литри

Нудиме комплетен асортиман на машини и компоненти за индустријата за производство на конзерви, фокусирајќи се на троделни производствени линии за конзерви и системи за изработка на завршни елементи.


Детали за производот

Ознаки на производи

Решение за метални кофи

Металните конусни кофи се одликуваат со лесно сложување, издржливост и специјализирани облоги како епоксидно-фенолна за отпорност на корозија и се користат во индустрии како што се пакување за бои, хемикалии, храна и фармацевтски производи.

Производствена линија за 10 метални кофи

опрема за распоред на машини за производство на конзерви
метални кофи за боја

Распоредот на производствената линија

Оваа производствена линија за производство на конзерви едизајниран за автоматско производство of Конусна кофа од 10-25L,

кој е составен одтри метални плочи: тело на конзервата, капак на конзервата и дно на конзервата. Конзервата е конусна.

Технички тек:

1. Сечење на лимениот лист во празен дел

2. Заоблување и заварување

3. Внатрешен и надворешен слој (внатрешен прашкаст слој и надворешен слој)

4. Сушење и ладење на транспорт

5. Конусно и проширувачко прирабништво

6. Фланширање, виткање, перли

7. Довод на долниот капак

8. Шиење

9. Превртување

10. Заварување и обложување на ушни влошки и склопување на рачка за брада

11. Тестирање за протекување - пакување

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Автоматска линија за производство на тркалезни конзерви

Оваа производствена линија за производство на конзерви едизајниран за автоматско производство of Конусна кофа од 10-25L,

кој е составен одтри метални плочи: тело на конзервата, капак на конзервата и дно на конзервата. Конзервата е конусна.

Технички тек:

1. Сечење на лимениот лист во празен дел

2. Заоблување и заварување

3. Внатрешен и надворешен слој (внатрешен прашкаст слој и надворешен слој)

4. Сушење и ладење на транспорт

5. Конусно и проширувачко прирабништво

6. Фланширање, виткање, перли

7. Довод на долниот капак

8. Шиење

9. Превртување

10. Заварување и обложување на ушни влошки и склопување на рачка за брада

11. Тестирање за протекување - пакување

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Предности на машината за производство на конусни кофи:

1. Рамка од леано железо со висока јачина и обвивка од не'рѓосувачки челик прицврстена на цевчестата рамка, што ја прави машината издржлива, стабилна и сигурна.
2. Механичкиот систем за пренос овозможува да работи доживотно со помалку одржување.
3. Интегрирање на претходно виткање, засекување, превиткување на рабови.
4. Компактниот дизајн го минимизира и заштедува вредниот простор.
5. Работата е целосно автоматска со висока ефикасност и капацитет.
6. Оваа машина може да прави различни големини на лимени конзерви со менување на алатките.
7. PLC контрола и пријателски HMI интерфејс со екран на допир за лесно прилагодување.
8. Системот за дијагностицирање на грешки ја штити машината од оштетување.
9. Автоматски систем за подмачкување * Автоматски аларм
10. Оваа машина може да работи самостојно или може да се вклучи во вашата постоечка линија.

Кинеската машина за производство на метални кофи се користи за производство на кружни метални кофи од 10-25 литри, буриња, тапани, кофи, како што се кофи за боја, масло, лепак. Доколку сакате да направите различни големини на вакви буриња, само треба да ги промените калапите на машините. Големината на кофата може да се прилагоди според вашите потреби.

Оперативен процес

▶ Прво ставете ги исечените материјали од телото на конзервата во масата за полнење на машината за автоматско отпорно заварување, вшмукајте ги со вакуумските усисници, испратете ги лимените празни парчиња кон валарот за полнење еден по еден. Преку валарот за полнење, единечниот лимен празни парчиња се внесуваат во валарот за заоблување за да се изврши процесот на заоблување.

▶ Потоа ќе се внесе во механизмот за обликување со заоблување за да се изврши заоблување. Телото се внесува во машината за отпорно заварување и се врши заварување по точното позиционирање.

▶ По заварувањето, телото на конзервата автоматски се внесува во ротирачкиот магнетен транспортер на машината за премачкување за надворешно премачкување, внатрешно премачкување или внатрешно прашкасто премачкување, што зависи од различните потреби на клиентот. Главно се користи за да се спречи изложеност на страничната линија на заварување на воздух и 'рѓосување.

▶ Телото на конзервата треба да се стави во индукциска сушара за да се исуши, без разлика дали е со внатрешен слој или со внатрешен прашкаст слој. По сушењето, ќе се внесе во уред за ладење за да се изврши природно ладење.

▶ Изладеното тело на конзервата потоа се внесува во машината за комбинирање на конусни кофи, а телото на конзервата е во исправена состојба и поминува низ исправениот транспортер.

▶ Првата операција е конусно ширење на телото на конзервата. Кога телото на конзервата е во позиција, на послужавникот за подигнување на телото на конзервата, кој е контролиран од серво мотор, телото на конзервата се испраќа преку овој послужавник за подигнување до конусно ширење на калапот за да се направи конусно ширење.

▶ Чекор 2 е претходно прирабнување. Чекор 3 е виткање. Горниот калап е фиксиран на телото на машината, а долниот калап, кој е монтиран на CAM, го завршува прирабнувањето и виткањето кога CAM е подигнат. Чекор 4 е перлистирање.

▶ Откако ќе ги завршите горенаведените четири чекори, кога автоматскиот доводник на долниот капак ќе го детектира доаѓањето на телото на конзервата, тој автоматски ќе го нанесе едниот долен капак на горниот дел од телото на конзервата, а потоа и телото на конзервата и долниот капак ќе бидат прицврстени на главата на машината за шиење за да се изврши автоматско шиење.

▶ По спојувањето на дното, се внесува во автоматска машина за заварување со двојни точки на ушни влошки, преку автоматско индексирање на страничните спојки за заварување, пренесување со камери, механичко кршење на бојата, исто така опремена со вибрирачки дискови за автоматски ушни влошки, завршувајќи ја прецизно задачата за заварување на конусна кофа.

Потоа, кофата се внесува во станицата за изработка и монтажа на рачките за да се заврши автоматското склопување на рачките.

▶ Конечно, готовата конзерва се пренесува до автоматската станица за тестирање на протекување со транспортер.

Преку чекорот на прецизно откривање на изворот на воздух, неквалификуваните производи ќе бидат тестирани и внесени во фиксната зона. Квалификуваните кофи ќе дојдат до масата за пакување за конечното пакување.

Состав на опрема на автоматска линија за производство на тркалезни конзерви

Прв рез (минимална ширина) 150 мм Втор рез (минимална ширина) 60 мм
Брзина (парчиња/мин) 32 Дебелина на листот 0,12-0,5 мм
Моќ 22kW Напон 220v/380v/440v
Тежина 21000 кг Димензија (Д*Ш*В) 2520X1840X3980мм
Модел CTPC-2 Напон и фреквенција 380V 3L+1N+PE
Брзина на производство 5-60 м/мин Потрошувачка на прав 8-10мм и 10-20мм
Потрошувачка на воздух 0,6 Мпа Може да има опсег на тело Д50-200 мм Д80-400 мм
Потреба за воздух 100-200 л/мин Потрошувачка на енергија 2,8 kW
Димензија на машината 1080*720*1820мм Бруто тежина 300 кг
Фреквентен опсег 100-280HZ Брзина на заварување 8-15 м/мин
Производствен капацитет 25-35 лименки/мин Применлив дијаметар на конзерва Φ220-Φ300мм
Применлива висина на конзервата 220-500 мм Применлив материјал Лим, на база на челик, хромирана плоча
Применлива дебелина на материјалот 0,2~0,4 мм Применлив дијаметар на бакарна жица

Φ1,8 мм, Φ1,5 мм

Вода за ладење

Температура: 12-20℃ Притисок:>0.4Mpa Проток:40L/min

Вкупна моќност 125KVA Димензија

2200*1520*1980мм

Тежина 2500 кг Прав 380V ± 5% 50Hz
Опсег на висина на конзервата 50-600 мм Опсег на дијаметар на конзерва 52-400мм
Брзина на ролерот 5-30 м/мин Тип на обложување Обложување со ролер
Ширина на лак 8-15мм 10-20мм Главно напојување и струјно оптоварување 220V 0,5 KW
Потрошувачка на воздух 0,6Mpa 20L/мин Димензии на машината и нето тежина 2100*720*1520MM300кг
Моќност на горилникот 1-2KW Брзина на загревање на горилникот 4м-7м/мин
Соодветен мал дијаметар на конзерва Φ45-Φ176мм Соодветен голем дијаметар на конзерва Φ176-Φ350мм
Висина на конзервата 45мм-600мм Вода за ладење >0,4Mpa, 12-20℃, 40L/мин
Потрошувачка на воздух ≥50L/мин>0,5Mpa

Автоматски систем за комбинирање на каросеријата на конзервата

Производствен капацитет 25-30 отчукувања во минута Опсег на дијаметар на конзерва 200-300 мм
Опсег на висина на конзервата 170-460 мм дебелина ≤0,4 мм
Вкупна моќност 44,41KW Притисок во пневматскиот систем 0,3-0,5 Мпа
Големина на транспортер за исправување на телото 4260*340*1000мм Големина на комбинирана машина 3800*1770*3200мм
Големина на електричен карабин 700*450*1700мм Тежина 9T

Уметнички занает за изработка на лимени конзерви

10-25L конусна кофа течен дијаграм


  • Претходно:
  • Следно: