Оваа производствена линија за производство на конзерви едизајниран за автоматско производство of Конусна кофа од 10-25L,
кој е составен одтри метални плочи: тело на конзервата, капак на конзервата и дно на конзервата. Конзервата е конусна.
Оваа производствена линија за производство на конзерви едизајниран за автоматско производство of Конусна кофа од 10-25L,
кој е составен одтри метални плочи: тело на конзервата, капак на конзервата и дно на конзервата. Конзервата е конусна.
1. Рамка од леано железо со висока јачина и обвивка од не'рѓосувачки челик прицврстена на цевчестата рамка, што ја прави машината издржлива, стабилна и сигурна.
2. Механичкиот систем за пренос овозможува да работи доживотно со помалку одржување.
3. Интегрирање на претходно виткање, засекување, превиткување на рабови.
4. Компактниот дизајн го минимизира и заштедува вредниот простор.
5. Работата е целосно автоматска со висока ефикасност и капацитет.
6. Оваа машина може да прави различни големини на лимени конзерви со менување на алатките.
7. PLC контрола и пријателски HMI интерфејс со екран на допир за лесно прилагодување.
8. Системот за дијагностицирање на грешки ја штити машината од оштетување.
9. Автоматски систем за подмачкување * Автоматски аларм
10. Оваа машина може да работи самостојно или може да се вклучи во вашата постоечка линија.
Кинеската машина за производство на метални кофи се користи за производство на кружни метални кофи од 10-25 литри, буриња, тапани, кофи, како што се кофи за боја, масло, лепак. Доколку сакате да направите различни големини на вакви буриња, само треба да ги промените калапите на машините. Големината на кофата може да се прилагоди според вашите потреби.
▶ Прво ставете ги исечените материјали од телото на конзервата во масата за полнење на машината за автоматско отпорно заварување, вшмукајте ги со вакуумските усисници, испратете ги лимените празни парчиња кон валарот за полнење еден по еден. Преку валарот за полнење, единечниот лимен празни парчиња се внесуваат во валарот за заоблување за да се изврши процесот на заоблување.
▶ Потоа ќе се внесе во механизмот за обликување со заоблување за да се изврши заоблување. Телото се внесува во машината за отпорно заварување и се врши заварување по точното позиционирање.
▶ По заварувањето, телото на конзервата автоматски се внесува во ротирачкиот магнетен транспортер на машината за премачкување за надворешно премачкување, внатрешно премачкување или внатрешно прашкасто премачкување, што зависи од различните потреби на клиентот. Главно се користи за да се спречи изложеност на страничната линија на заварување на воздух и 'рѓосување.
▶ Телото на конзервата треба да се стави во индукциска сушара за да се исуши, без разлика дали е со внатрешен слој или со внатрешен прашкаст слој. По сушењето, ќе се внесе во уред за ладење за да се изврши природно ладење.
▶ Изладеното тело на конзервата потоа се внесува во машината за комбинирање на конусни кофи, а телото на конзервата е во исправена состојба и поминува низ исправениот транспортер.
▶ Првата операција е конусно ширење на телото на конзервата. Кога телото на конзервата е во позиција, на послужавникот за подигнување на телото на конзервата, кој е контролиран од серво мотор, телото на конзервата се испраќа преку овој послужавник за подигнување до конусно ширење на калапот за да се направи конусно ширење.
▶ Чекор 2 е претходно прирабнување. Чекор 3 е виткање. Горниот калап е фиксиран на телото на машината, а долниот калап, кој е монтиран на CAM, го завршува прирабнувањето и виткањето кога CAM е подигнат. Чекор 4 е перлистирање.
▶ Откако ќе ги завршите горенаведените четири чекори, кога автоматскиот доводник на долниот капак ќе го детектира доаѓањето на телото на конзервата, тој автоматски ќе го нанесе едниот долен капак на горниот дел од телото на конзервата, а потоа и телото на конзервата и долниот капак ќе бидат прицврстени на главата на машината за шиење за да се изврши автоматско шиење.
▶ По спојувањето на дното, се внесува во автоматска машина за заварување со двојни точки на ушни влошки, преку автоматско индексирање на страничните спојки за заварување, пренесување со камери, механичко кршење на бојата, исто така опремена со вибрирачки дискови за автоматски ушни влошки, завршувајќи ја прецизно задачата за заварување на конусна кофа.
▶Потоа, кофата се внесува во станицата за изработка и монтажа на рачките за да се заврши автоматското склопување на рачките.
▶ Конечно, готовата конзерва се пренесува до автоматската станица за тестирање на протекување со транспортер.
Преку чекорот на прецизно откривање на изворот на воздух, неквалификуваните производи ќе бидат тестирани и внесени во фиксната зона. Квалификуваните кофи ќе дојдат до масата за пакување за конечното пакување.
Прв рез (минимална ширина) | 150 мм | Втор рез (минимална ширина) | 60 мм |
Брзина (парчиња/мин) | 32 | Дебелина на листот | 0,12-0,5 мм |
Моќ | 22kW | Напон | 220v/380v/440v |
Тежина | 21000 кг | Димензија (Д*Ш*В) | 2520X1840X3980мм |
Модел | CTPC-2 | Напон и фреквенција | 380V 3L+1N+PE |
Брзина на производство | 5-60 м/мин | Потрошувачка на прав | 8-10мм и 10-20мм |
Потрошувачка на воздух | 0,6 Мпа | Може да има опсег на тело | Д50-200 мм Д80-400 мм |
Потреба за воздух | 100-200 л/мин | Потрошувачка на енергија | 2,8 kW |
Димензија на машината | 1080*720*1820мм | Бруто тежина | 300 кг |
Фреквентен опсег | 100-280HZ | Брзина на заварување | 8-15 м/мин |
Производствен капацитет | 25-35 лименки/мин | Применлив дијаметар на конзерва | Φ220-Φ300мм |
Применлива висина на конзервата | 220-500 мм | Применлив материјал | Лим, на база на челик, хромирана плоча |
Применлива дебелина на материјалот | 0,2~0,4 мм | Применлив дијаметар на бакарна жица | Φ1,8 мм, Φ1,5 мм |
Вода за ладење | Температура: 12-20℃ Притисок:>0.4Mpa Проток:40L/min | ||
Вкупна моќност | 125KVA | Димензија | 2200*1520*1980мм |
Тежина | 2500 кг | Прав | 380V ± 5% 50Hz |
Опсег на висина на конзервата | 50-600 мм | Опсег на дијаметар на конзерва | 52-400мм |
Брзина на ролерот | 5-30 м/мин | Тип на обложување | Обложување со ролер |
Ширина на лак | 8-15мм 10-20мм | Главно напојување и струјно оптоварување | 220V 0,5 KW |
Потрошувачка на воздух | 0,6Mpa 20L/мин | Димензии на машината и нето тежина | 2100*720*1520MM300кг |
Моќност на горилникот | 1-2KW | Брзина на загревање на горилникот | 4м-7м/мин |
Соодветен мал дијаметар на конзерва | Φ45-Φ176мм | Соодветен голем дијаметар на конзерва | Φ176-Φ350мм |
Висина на конзервата | 45мм-600мм | Вода за ладење | >0,4Mpa, 12-20℃, 40L/мин |
Потрошувачка на воздух | ≥50L/мин>0,5Mpa |
Производствен капацитет | 25-30 отчукувања во минута | Опсег на дијаметар на конзерва | 200-300 мм |
Опсег на висина на конзервата | 170-460 мм | дебелина | ≤0,4 мм |
Вкупна моќност | 44,41KW | Притисок во пневматскиот систем | 0,3-0,5 Мпа |
Големина на транспортер за исправување на телото | 4260*340*1000мм | Големина на комбинирана машина | 3800*1770*3200мм |
Големина на електричен карабин | 700*450*1700мм | Тежина | 9T |