Производствената линија за правење лименки е погодна за автоматско производство на големо буре од 30-50 литри, кое е составено од три метални плочи: тело на лименка, капак и дно.Лименката е во цилиндрична форма.
Технички проток: сечење на лимениот лист на празно-заокружување-заварување-надворешна обвивка-прирабници-
долниот капак напојување-шевови-превртување одозгора напојување на капакот-шевнување-+заварување на ушите-
Тестирање на истекување-пакување
Прво поставете ги материјалите од телото на конзервите во масата за напојување на машината за автоматско заварување со отпор, вшмукувајте ги вакуумските вшмукувачи, испратете ги листовите од калај до ролерот за хранење.
еден.преку ролерот за напојување, еднократното калај празно се внесува во валјакот за заокружување за да се спроведе процесот на заокружување, потоа ќе се внесе во механизмот за формирање заокружување за да се направи
заокружување.Телото се внесува во машината за заварување со отпор и прави заварување по точното позиционирање. По заварувањето, телото на конзервата автоматски се внесува во ротациониот магнетен транспортер на машината за обложување за надворешно обложување, внатрешен слој или внатрешен премаз во прав, што зависи на различни потреби на купувачот. Главно се користи за да се спречи страничната линија на шевовите за заварување да биде изложена во воздух и да рѓосува. Телото на конзервата потоа се внесува во комбинираната машина, таа е во исправена состојба поминува низ транспортерот за исправање. и се испраќа до станицата за фланшање со стеги. Задачата за фланшање е завршена со удирање на горната и долната прирабничка мувла. После тоа, телото со прирабница се испраќа до автоматскиот довод на долниот капак, преку сензорот за откривање кој го открива телото на лименката што доаѓа, фидерот на капакот ќе автоматски нанесете го долниот капак на горниот дел од телото на лименката и двете се испраќаат во положбата под делот за шиење, фиоката за подигање ги испраќа телото и дното на конзервата до главата на машината за шиење за да се запечати.По шиењето на едниот крај. Се испраќа до превртувачот на лименката за да го преврти телото на конзервата, потоа повторно спроведе автоматско откривање и зашивање на горниот капак. На крајот. се внесува во автоматска машина за заварување на уво со двојни точки, преку автоматско индексирање на страничните шевови за заварување , транспортер со камери, механичко кршење на бојата, исто така опремен со автоматски вибрирачки дискови за уши, завршете ја точната задача за заварување на мала тркалезна конзерва. На крај, готовата лименка се напојува со транспортер до станицата за автоматско тестирање истекување. По точна проверка на изворот на воздух, неквалификувани производи се откриваат и се туркаат на фиксна област, а квалификуваните производи ќе дојдат на работната маса за пакување за конечното пакување.
Прво сечење (мин. ширина) | 150 мм | Второ сечење (мин. ширина) | 60 мм |
Брзина (парчиња/мин.) | 32 | Дебелина на листот | 0,12-0,5мм |
Моќ | 22 kw | Напон | 220v/380v/440v |
Тежина | 21000 кг | Димензии (Д*Ш*В) | 2520X1840X3980мм |
Модел | CTPC-2 | Напон и фреквенција | 380V 3L+1N+PE |
Брзина на производство | 5-60 м/мин | Потрошувачка на прав | 8-10мм и 10-20мм |
Потрошувачка на воздух | 0,6 MPa | Може да се движи телото | D50-200mm D80-400mm |
Потреба за воздух | 100-200 л/мин | Потрошувачка на енергија | 2,8 KW |
Машинска димензија | 1080*720*1820мм | Бруто тежина | 300 кг |
Фреквентен опсег | 100-280 HZ | Брзина на заварување | 6-15 м/мин |
Производствена способност | 15-35 лименки/мин | Применлив дијаметар на конзервата | Φ220-Φ350mm |
Применлива висина на конзервата | 220-550 мм | Применлив материјал | Лимени, на база на челик, хромирана плоча |
Применлива дебелина на материјалот | 0,2-0,6 мм | Применлив дијаметар на бакарна жица | Φ1,7mm ,Φ1,5mm |
Вода за ладење | Температура: 12-20℃ Притисок:>0,4Mpa Проток:40L/min | ||
Вкупна моќност | 125 KVA | Димензија | 2200*1520*1980мм |
Тежина | 2500 кг | Прашок | 380V±5% 50Hz |
Може да има опсег на висина | 50-600 мм | Опсег на дијаметар на конзервата | 52-400 мм |
Брзина на ролери | 5-30 м/мин | Тип на облога | Облога со валјак |
Ширина на лак | 8-15мм 10-20мм | Главно снабдување и тековно оптоварување | 220V 0,5 KW |
Потрошувачка на воздух | 0,6Mpa 20L/мин | Димензии на машината и нето тежина | 2100*720*1520MM300kg |
Моќност на горилникот | 1-2KW | Брзина на загревање на горилникот | 4м-7м/мин |
Погоден мал дијаметар на конзерва | Φ45-Φ176mm | Погоден голем дијаметар на конзерва | Φ176-Φ350mm |
Висина на конзерва | 45мм-600мм | Вода за ладење | >0,4Mpa, 12-20℃,40L/мин |
Потрошувачка на воздух | ≥50L/min>0,5Mpa |
Производствен капацитет | 25-30 cpm | Опсег на конзерва Дија | 200-300 мм |
Опсег на висина на конзерва | 170-460 мм | дебелина | ≤0,4 мм |
Вкупна моќност | 44,41 KW | Притисок на пневматски систем | 0,3-0,5Mpa |
Големина на транспортерот за исправување на телото | 4260*340*1000мм | Големина на комбинирана машина | 3800*1770*3200мм |
Големина на електричен шкаф | 700*450*1700мм | Тежина | 9T |