Предности на автоматското конзервирање

Предности на автоматското конзервирање:

1. Усвојувањето на технологијата за автоматско конзервирање не само што може да ги ослободи луѓето од тешката физичка работа, дел од менталниот труд и лошата и опасна работна средина, туку и да ја прошири функцијата на човечките органи, значително да ја подобри продуктивноста на трудот и да ја зголеми способноста на човекот да го разбере светот и да го трансформира светот.

Второ, практично управување со производството за подобрување на безбедноста, бидејќи машината наместо рачно, механичко работи, се додека техничкиот персонал со оперативни клучеви може да произведе. Во голема мера се избегнуваат несреќи со печат.

Трето, намалување на трошоците за вработување, луѓето на празници да работат повисоко. Трошоците за персонал се високи во зафатено време, и наместо физичка работа, потребни се само неколку луѓе за управување со производството.

Автоматско конзервирање:

Механички довод, повеќепроцесен перфоратор за формирање, производствена линија е опрема за автоматизација на производство на конзерви специјално дизајнирана и произведена за капак на конзерва и истегнување на телото на конзервата, составена од механички довод, повеќепроцесен перфоратор за формирање составен од автоматска производствена линија.

Процесот на целата производна линија е како што следува:

1). Ставете го материјалот со прилагодена големина во подвижната маса за материјали на механичкиот цилиндер и позиционирајте го добро. Вклучете го механизмот за кревање за да го поставите материјалот во положба што може да се вшмука од вакуумскиот цилиндер.

2) Вакуумски цицач: материјалот ќе се вшмука и ќе се транспортира до масата за дупчење.

3) Стартувајте ја дупчалката (оперативната програма на дупчалката е поставена, а тестот за работа со воздух ја потврди исправноста на програмата). Стегнете го работното парче да работи според претходно поставената патека, дупчалката и механичкиот доводник координираат дејство за да го дупчат и скратат работното парче, и дувајте го на транспортерската лента еден по еден, а транспортерската лента ќе го испрати работното парче од дупчалката во следниот процес. Мултипроцесен дупчал за обликување. Автоматски циклус на работа сè додека не се заврши целиот процес на штанцување.