I. Предтретман на суровини: Поставување на темелите за телото на резервоарот
Сечење на суровини:Машините за сечење го сечат валаниот лим во правоаголни листови што ги исполнуваат димензиите потребни за телото на конзервата. Ова обезбедува прави рабови и димензионална точност со маргина на грешка од ≤0,1 mm.
Обложување и печатење:На правоаголните панели нанесете внатрешен премаз погоден за храна (за да се спречи содржината да го кородира телото на конзервата). Надворешноста е отпечатена со шари според барањата на производот. По печатењето, панелите се сушат и стврднуваат во сушалка за да се обезбеди лепење на премазот.
Ленти за сечење:Со помош на машина за сечење, печатените листови се сечат на долги, тесни ленти што одговараат на обемот на телото на конзервата. Истовремено, се отстрануваат струготини по рабовите на лентата за да се спречи нерамномерност или дефекти на заварувањето за време на последователното заварување.
II. Формирање на тело на резервоар: Создавање на цилиндрична структура
Тркалање во цилиндри:Вметнете ги просечните ленти во машината за валање за да формирате цилиндрични празнини од конзерви. Обезбедете рамномерно преклопување на спојот на цилиндарот (обично 0,3-2 mm, прилагодено врз основа на методот на заварување), со периферно отстапување ≤0,2 mm, подготвувајќи се за запечатување на страничниот спој.
Запечатување на странични споеви (основна постапка):Запечатување со фузија со заварување Со помош на машини за заварување со отпор или машини за заварување со фузија со жичени електроди со самопотрошувачка, празните делови од телото на резервоарот се обработуваат со тесно преклопување од 0,3-0,5 mm. Потоа се загреваат до температура малку под точката на топење на материјалот. Истовремено, површината на преклопување се проширува преку ковање со ролна, формирајќи цврст заварен спој за да се постигне и фиксирање и запечатување на страничните споеви на телото на резервоарот.
Завршна обработка на заварување и премачкување:По заварувањето, отстранете ја згурата, прскањето или вишокот метал за полнење од површината на заварот (користејќи машина за стругалка/отстранување на згура од заварување). Повторно нанесете заштитен слој на изложените метални површини на заварот за да спречите корозија или контаминација на содржината. Повторно испечете по повторното нанесување.
III. Пост-обработка на трупови на резервоари: Структурно зајакнување и адаптивно склопување
Сечење на резервоари за разделување:За да се зголеми ефикасноста на производството, првично валани долги цилиндри се дизајнирани да се поделат на 2-3 тела на резервоарот. Во оваа фаза, машина за сечење ги сече долгите цилиндри на поединечни тела на резервоарот, обезбедувајќи конзистентни димензии на висината низ сите единици.
Зајакната структура:За да се зголеми компресиската цврстина на телото на конзервата, прилагодувајќи се на надворешен притисок или внатрешни вакуумски средини во конзервите за храна, на површината на конзервата се формираат брановидни вдлабнатини или ребра со помош на опрема за брановидни вдлабнатини, создавајќи структурни зајакнувања.
Завршниот процес на прирабништво:Вметнете ги двата краја од телото на резервоарот во машината за виткање на краевите (машина за прирабници) за да формирате прирабници што одговараат на крајните капачиња, обезбедувајќи последователно склопување и интегритет на запечатување со капакот и дното на резервоарот.
IV. Монтажа и инспекција: Конечно завршување на производот
Запечатување на дното на конзервата:Дното на конзервата се валани и запечатуваат до прирабничкиот раб на телото на конзервата со помош на машина за валани со прирабница, обезбедувајќи споеви без протекување со јачина на запечатување што ги исполнува индустриските стандарди.
Инспекција на готовиот производ:Спроведете тестирање на херметичка непропустливост со употреба на методи на хидростатички или пневматски притисок, проверка на квалитетот на заварувањето и верификација на димензионалната точност на контејнерите. Отфрлете ги неусогласените предмети како што се контејнери што протекуваат и дефекти на заварувањето.
Палетизирање и складирање:Квалификуваните контејнери од три дела се уредно наредени на палети, обезбедени со заштитни мерки и транспортирани до магацинот за последователни операции на полнење.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - производител и извозник на опрема за автоматска конзерва, нуди сите решенија за производство на лимени конзерви. За да ги дознаете најновите вести од индустријата за метално пакување, да пронајдете нова производствена линија за производство на лимени конзерви идобијте ги цените за машина за производство на конзерви,Изберете квалитетМашина за производство на конзервиВо Чангтаи.
Контактирајте неза детали за машините:
Тел:+86 138 0801 1206 +86 18943602128
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Време на објавување: 28 ноември 2025 година