Технички барања за систем за сушење за опрема за производство на канбоди

Техничките барања засистем за сушење алиштаспецијално дизајниран заопрема за производство на канбодивклучуваат неколку клучни фактори за да се обезбеди ефикасно сушење кое го одржува квалитетот, а воедно ги исполнува брзините на производство. Еве како обично се конфигурираат овие системи и како големината на конзервата влијае на сушењето:

Технички барања:

1. Метод на сушење:
   • Директно наспроти индиректно сушење: За сушење конзерви, често се користат директни сушари каде што топол воздух директно доаѓа во контакт со конзервите за да испари влагата. Овие системи можат да користат природен гас за загревање на воздухот за сушење за поголема ефикасност.
   • Воздушни ножеви: Воздушните ножеви со голема брзина се користат за отстранување на влагата од конзервите со голема брзина, осигурувајќи дека минимална влага останува на површината на конзервата по сушењето. Ова е клучно за спречување на корозија под стрес, особено во производството на конзерви за пијалоци.
2. Контрола на влага:
   • Системот треба да биде способен да ја намали влагата на помалку од 3 mg на крајот од конзервата за да ги исполни индустриските стандарди за спречување на трансгрануларна стресна корозија, особено во средини со висока влажност и температура.
3. Енергетски ефикасници:
   • Потрошувачката на енергија е главен фактор; се претпочитаат системи со заштеда на енергија до 90% во споредба со традиционалните системи со компримиран воздух. Ова не само што ги намалува оперативните трошоци, туку е и во согласност со целите за одржливост.
4. Нивоа на бучава:
   • Сушарите треба да бидат дизајнирани така што ќе ја минимизираат бучавата, при што некои системи ја намалуваат работната бучава под 85 dBA преку затворени дизајни.
5. Компатибилност на материјали:
   • Сушарата мора да биде изработена од материјали како што е не'рѓосувачки челик за храна за да се обезбеди компатибилност со материјалите од конзервите и да се одржат хигиенските стандарди при употреба во храна и пијалоци.
6. Прилагодување и скалабилност:
   • Системите треба да бидат прилагодливи за различни големини на конзерви, стапки на производство и специфични области од конзервата што треба да се сушат, обезбедувајќи флексибилност во производствените линии.

• Површина и волумен:
  • Поголемите конзерви по својата природа имаат поголема површина и потенцијално поголем волумен на вода за испарување. Ова значи дека:
    • Време на сушење: Поголемите конзерви бараат повеќе време во сушарата за да се постигне исто ниво на сувост поради зголемената содржина на влага или површината за испарување.
    • Проток на воздух и распределба на топлина: Системите мора да бидат дизајнирани за ефикасно ракување со различни големини на конзерви, честопати користејќи повеќелентни тунели или прилагодувајќи го протокот на воздух за да се обезбеди рамномерно сушење низ различни димензии на конзерви.
• Брзина на производство:
  • Големината на конзервата директно влијае на протокот на системот за сушење. Помалите конзерви можат да се сушат побрзо, што овозможува повисоки стапки на производство. Спротивно на тоа, поголемите конзерви може да ја забават линијата освен ако сушарата не е оптимизирана за нивната големина, што евентуално бара дополнителни фази на сушење или помоќен проток на воздух.
• Дизајн на системот:
  • На сушачите можеби ќе им бидат потребни прилагодливи конфигурации, како што се дизајни на отвори во облик на Y, за отстранување на влага од специфични области како што е прстенестото влечење на поголемите конзерви, што можеби не е толку критично за помалите конзерви.