Технички барања за систем за фен за опрема за правење конзерви

Техничките барања за асистем за фенспецијално дизајниран заОпрема за правење може да прави опремаВклучете неколку клучни фактори за да се обезбеди ефикасно сушење што одржува квалитет додека ги исполнува брзините на производство. Еве како обично се конфигурираат овие системи и како големината на конзервата влијае на сушењето:

Технички барања:

1. Метод на сушење:
   • Директно наспроти индиректно сушење: За сушење на конзерви, директните фен често се користат каде топол воздух директно контактира со лименките за да испари влага. Овие системи можат да користат природен гас за да го загреат воздухот за сушење за ефикасност.
   • Воздушни ножеви: ножевите со голема брзина се користат за отстранување на влагата од лименки со голема брзина, обезбедувајќи минимална влага да остане на површината на конзервата по сушење. Ова е клучно за спречување на корозија на стрес, особено во производството на пијалоци.
2. Контрола на влага:
   • Системот треба да биде способен да ја намали влагата на помалку од 3mg на може да заврши за да ги исполни стандардите во индустријата за спречување на трансгрануларна корозија на стрес, особено во околини со голема влажност и температура.
3. Енергетска ефикасностCY:
   • Потрошувачката на енергија е главен фактор; Се претпочитаат системи со до 90% заштеда на енергија во споредба со традиционалните системи на компресиран воздух. Ова не само што ги намалува оперативните трошоци, туку и се усогласува со целите за одржливост.
4. Нивоа на бучава:
   • Сушарите треба да бидат дизајнирани да го минимизираат бучавата, при што некои системи го намалуваат оперативниот шум на под 85 dBA преку затворени дизајни.
5. Компатибилност на материјалот:
   • Фен за фен мора да биде конструиран од материјали како не'рѓосувачки челик од храна за да се обезбеди компатибилност со конзервите материјали и да се одржат стандардите за хигиена во апликациите за храна и пијалоци.
6. Прилагодување и приспособливост:
   • Системите треба да бидат прилагодливи за различни димензии на конзерви, стапки на производство и специфични области на конзервата на кои им треба сушење, обезбедувајќи флексибилност во производните линии.

• Површинска површина и волумен:
  • Поголемите лименки својствено имаат поголема површина и потенцијално поголем волумен на вода за да испарат. Ова значи дека:
    • Време на сушење: Поголемите лименки бараат повеќе време во фен за да се постигне исто ниво на сувост како резултат на зголемена содржина на влага или површина за испарување.
    • Проток на воздух и дистрибуција на топлина: Системите мора да бидат дизајнирани да ракуваат со различна конзерва ефикасно, честопати со употреба на мулти-ленти тунели или прилагодување на протокот на воздух за да се обезбеди униформа сушење низ различни димензии на конзерви.
• Брзина на производство:
  • Големината на CAN директно влијае на протокот на системот за сушење. Помалите лименки можат да се исушат побрзо, овозможувајќи повисоки стапки на производство. Спротивно на тоа, поголемите лименки може да ја забават линијата, освен ако фен не е оптимизиран за нивната големина, можеби бара дополнителни фази на сушење или помоќен проток на воздух.
• Дизајн на системот:
  • На сушарите можеби ќе им требаат прилагодливи конфигурации, како што се дизајни за слот во форма Y за отстранување на влагата од специфични области како што е прстенот на поголеми лименки, што можеби не е толку клучно за помалите лименки.