Основната технологија во калај може да заварува за заварувач на телото?

Што е калај за заварувач на телото и нејзината работа?

Aзаварувач на телото на калаје специјализирано парче индустриска машинерија дизајнирана за брзо, автоматско производство на тела на метални конзерви, обично изработени од лимчиња (челик обложена со тенок слој од калај). Еве како работи:

Рамните чаршафи или калемите од лимчињата се внесуваат во машината. Овие чаршафи се пред-исечени или исечени на линијата до должината потребна за секое тело.

• Формирање на цилиндерот:

Тингалатот потоа се формира во цилиндрична форма преку серија ролери или формирање умира. Овој процес обезбедува металот да го преземе кружниот профил на конзервата.

• Преклопување и заварување:

• Заварување на електричен отпор:

Користениот метод на примарен заварување. Електрична струја се пренесува преку преклопувањето на лимчињата, создавајќи отпор што создава топлина. Оваа топлина го топи металот на местото на преклопување, спојувајќи ги двата краја заедно.

• Примена на притисок:

Истовремено, се применува механички притисок за да се обезбеди цврст, униформа цвест на заварување.

• Контрола на квалитетот на заварувањето:

Процесот на заварување се следи за квалитет, честопати со сензори за да се провери соодветна струја, притисок и брзина за да се обезбеди дека секое заварување е конзистентно и силно.

Ново заварениот цвест може да се лади, или со воздух или вода за да се спречи прегревање и да се постави заварувањето.

По заварувањето, честопати има потреба да се намали кој било вишок метал од преклопувањето за да се обезбеди мазно, дури и може да може тело. Дополнителни процеси може да вклучуваат обложување на цвест на заварување за заштита од корозија или за естетски цели.

Современите заварувачи на телото на конзерва се многу автоматизирани, со механизми за хранење материјали, управување со отпад и пренесување на заварени тела на последователни станици како машини за прибирање, монистра или машини за обложување.

• Брзина: Може да заварите стотици лименки во минута, во зависност од капацитетот на машината.
• Прецизност: Обезбедува униформа димензии и квалитет на заварување.
• Издржливост: Заварувачите се силни, докажани за протекување и можат да се направат отпорни на корозија.
• Флексибилност: Некои машини можат да се справат со различни димензии на конзерви со делови за брза промена.

• Пакување со храна и пијалоци
• Хемиски контејнери
• Конзерви за боја
• Аеросолни лименки

Основната технологија во заварувач на калај конзерва е заварување на електрична отпорност. Овој процес вклучува:

1. Греење преку отпор: Загревањето на електричното отпорност се користи за заварување на лимбата. Топлината се создава со отпорност на проток на електрична струја преку материјалот каде што двата краја на преклопувањето на таблетите.
2. Примена на притисок: Контролиран и ограничен притисок се применува на преклопувачките рабови на ливчето за да се обезбеди непречено и континуирано заварување. Овој притисок помага во формирање на тесен, силен цвест.
3. Квалитет на цвест: Технологијата се фокусира на контролирање на преклопувањето, обезбедување минимално преклопување додека се одржува интегритетот на заварувањето, што е клучно за квалитетот на цвест и оттука и конзервата. Целта е да се постигне цвест на заварување што е само малку подебел од самиот лим.
4. Системи за ладење: Поради топлината генерирана за време на заварувањето, машините се опремени со кола за ладење вода за управување со термичка контрола, спречувајќи прегревање и оштетување на компонентите.
5. Автоматизација и контрола: Современите заварувачи на калај може да можат да вклучуваат софистицирани контролни системи, вклучително и програмабилни контролори на логика (PLC), екрани на допир и погони за променлива фреквенција за прецизна контрола врз параметрите на заварувањето, како што се силата на струјата, фреквенцијата и брзината.
6. Компатибилност на материјалот: Технологијата мора да се справи со специфичните својства на лимјата, вклучувајќи ја и нејзината тенкост и потребата за цвест отпорен на корозија, честопати постигната преку последователни процеси на обложување.
7. Прилагодливост: Дизајнот овозможува флексибилност во ракување со различни големини и форми на лименки, со системи за брзо промена на делови за да се сместат разни димензии на конзерви.