Процесот на правење метални конзерви

Во денешниот живот, металните конзерви станаа составен дел од нашите животи. Конзерви за храна, пијалоци, аеросолни конзерви, хемикалии, масло и така натаму насекаде. Гледајќи ги овие прекрасно изработени метални конзерви, не можеме а да не се запрашаме, како се прават овие метални конзерви? Во продолжение е детален вовед на Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. за процесот на производство и производство на метални резервоари.

1. Целокупен дизајн
За секој производ, особено за спакуваните производи, дизајнот на изгледот е неговата душа. Секој спакуван производ, не само за да ја максимизира заштитата на содржината, туку и во изгледот да го привлече вниманието на клиентот, па затоа дизајнот е особено важен. Цртежите за дизајн може да ги обезбеди клиентот или може да бидат дизајнирани од фабриката за резервоари според барањата на клиентот.

2. Подгответе железо
Општиот материјал за производство на метални конзерви е лим, односно железо за позлатување. Содржината и спецификациите на калаениот материјал треба да ги исполнуваат барањата за квалитет на Националната калаена челична плоча (GB2520). Општо земено, по потврдувањето на нарачката, ќе нарачаме најсоодветен материјал за железо, сортата и големината на железото според најблискиот распоред. Железото обично се складира директно во печатницата. За квалитетот на железните материјали, може да се користи вообичаениот метод на визуелна инспекција за да се провери површината. Дали има гребнатини, дали линијата е униформа, дали има дамки од 'рѓа итн., дебелината може да се измери со микрометар, а тврдоста може да се допре со рака.

3. Прилагодување на метални конзерви
Металните конзерви по мерка може да се направат според дизајнерските цртежи, автоматски да го прилагодат дијаметарот, висината и брзината на конзервата.

4. Форматирање и печатење
Треба да се напомене дека печатењето на железни материјали е различно од другите видови печатење на пакувања. Не се сече пред печатење, туку се печати пред сечење. И филмот и распоредот ги средува и печати печатницата откако печатницата ќе помине покрај печатницата. Вообичаено, печатарот ќе обезбеди шаблон за да се следи бојата. Во процесот на печатење, треба да се обрне внимание на тоа дали бојата за печатење може да биде во согласност со шаблонот, дали бојата е точна, дали има дамки, лузни итн. Овие проблеми обично се предизвикани од самиот печатач. Исто така, постојат некои конзервирачки фабрики кои имаат свои печатарски погони или објекти за печатење.

5. Сечење железо
Сечење на материјал за печатење од железо на струг за сечење. Сечењето е релативно лесниот дел од процесот на конзервирање.
6. Печатење: е железната преса на перфораторот, е најважниот дел од конзервата. Честопати, една конзерва може да се изработи преку повеќе од еден процес.
Општиот процес на покривање на две конзерви е: покривање: сечење - блескање - намотување. Долна покривка: сечење - блескање - претходно валани - линија на намотување.
Небо и земја, процес на дното на капакот (долен заптивка), процес на резервоарот, капак: сечење - блендирање - намотување, резервоар: сечење - претходно свиткување - сечење, агол - обликување - QQ - тело за дупчење (долна копча) - долен заптивка. Основниот процес е: отвореност. Дополнително, ако конзервата е шаркирана, тогаш капакот и телото на конзервата имаат процес: шаркирање. Во процесот на штанцување, загубата на железен материјал е обично најголема. Треба да се обрне внимание на тоа дали операцијата е стандардна, дали површината на производот е изгребана, дали намотката има сериски шев, дали позицијата QQ е прицврстена. Многу проблеми може да се намалат со организирање за потврдување на производството на голем примерок и производство според потврдениот голем примерок.

7. Пакување
По печатот, време е да се завршат работите. Одделот за пакување е одговорен за чистење и склопување, пакување во пластични кеси и пакување. Ова е последниот чекор од производот. Чистотата на производот е многу важна, па затоа работата треба да се исчисти пред пакувањето, а потоа да се спакува според методот на пакување. За производи со многу стилови, бројот на моделот и бројот на кутијата мора да се отстранат. Во процесот на пакување, треба да обрнеме внимание на контролата на квалитетот, да го минимизираме протокот на неквалификувани производи во готовите производи, а бројот на кутии мора да биде точен.