Процесот на правење метални лименки

Во денешниот живот, металните лименки станаа составен дел од нашите животи. Конзерви за храна, лименки за пијалоци, аеросолни лименки, хемиски лименки, лименки за нафта и така натаму. Гледајќи ги овие прекрасно изработени метални лименки, не можеме да помогнеме, но да прашаме, како се прават овие метални лименки? Следното е Chengdu Changtai Intelligent Eperipation Co., Ltd. На процесот на производство и производство на метални резервоари на детален вовед.

1. Најдобриот дизајн
За кој било производ, особено спакувани производи, дизајнот на изглед е нејзината душа. Секој спакуван производ, не само за да се зголеми заштитата на содржината, туку и во изгледот на вниманието на клиентот, така што дизајнот е особено важен. Дизајнерските цртежи можат да бидат обезбедени од клиентот, или можат да бидат дизајнирани од фабриката за резервоар според барањата на клиентите.

2.Прелара железо
Општиот производствен материјал на метални лименки е лименка, односно железо од калај. Содржината и спецификацијата на конзервираниот материјал ги исполнуваат барањата за квалитет на националната конзервирана челична плоча (GB2520). Општо, по потврдувањето на нарачката, ние ќе нарачаме најсоодветен железен материјал, сорта на железо и големина според најблискиот распоред. Ironелезото обично се чува директно во куќата за печатење. За квалитетот на железните материјали, вообичаениот метод на визуелна инспекција може да се користи за да се погледне во методот на површината. Без разлика дали има гребнатини, дали линијата е униформа, без разлика дали има дамки од 'рѓа, итн., Дебелината може да се мери со микрометар, цврстината може да се допре со рака.

3. Прилагодување на метални лименки
Прилагодените метални лименки можат да се направат според дизајнерските цртежи, автоматски да ги прилагодат дијаметарот, висината и брзината на конзервата.

4. Пишување и печатење
Тука треба да се напомене дека печатењето на железни материјали е различно од другите печатење на пакување. Не сечење пред печатење, туку печатење пред сечење. И филмот и распоредот се распоредени и печатени од печатената куќа откако куќата за печатење ја помина печатената куќа. Обично, печатачот ќе обезбеди образец за да ја следи бојата. Во процесот на печатење, треба да се посвети внимание на тоа дали бојата за печатење може да биде во согласност со образецот, дали бојата е точна, дали има дамки, лузни, итн. Овие проблеми обично се предизвикани од самиот печатач. Исто така, постојат некои конзерви кои имаат свои постројки за печатење или капацитети за печатење.

5. Сечење железо
Сечење на железен материјал за печатење на струг. Сечењето е релативно лесен дел од процесот на конзервирање.
6 Печат: Дали Ironелезниот печат на удар, е најважниот дел од конзервата. Честопати, А може да се направи преку повеќе од еден процес.
Општиот процес на светот покрива две лименки е: Корица: Сечење - трепкање - ликвидација. Крајно покритие: Сечење - блиц - пред -валани - ликвидација линија.
Процес на резервоарот на небото и земјата на покривката (долниот заптивка) Процес на резервоарот, Покриеност: Сечење - трепкање - резервоар за ликвидација: Сечење - Пред -свиткување - Агол на сечење - Формирање - ОБРАЗОВАНИЕ ОБРАЗОВАНИЕ (дното на тока) - Долна заптивка. Основниот процес е: отвореност. Покрај тоа, ако конзервата е завиткана, тогаш капакот и телото на конзервата имаат процес: ХИНГИНГ. Во процесот на печат, загубата на железо материјал е обично најголема. Треба да се посвети внимание на тоа дали операцијата е стандардна, дали површината на производот е изгребана, дали серпентина има цвест на серии, дали позицијата на QQ е прицврстена. Многу проблеми може да се намалат со уредување за да се потврди производството на голем примерок и производство според потврдениот голем примерок.

7. пакувања
По печат, време е да влеземе во завршните допири. Одделот за пакување е одговорен за чистење и склопување, пакување во пластични кеси и пакување. Ова е последниот чекор на производот. Чистотата на производот е многу важна, така што работата треба да се исчисти пред пакувањето, а потоа да се спакува според методот на пакување. За производи со многу стилови, бројот на моделот и бројот на случајот мора да бидат оддадени. Во процесот на пакување, треба да обрнеме внимание на контролата на квалитетот, да го минимизираме протокот на неквалификувани производи во готови производи, а бројот на кутии мора да биде точен.