Во денешниот живот, металните лименки станаа составен дел од нашите животи.Конзерви за храна, конзерви за пијалоци, конзерви за аеросоли, конзерви за хемикалии, лименки со масло и така натаму насекаде.Гледајќи ги овие прекрасно изработени метални лименки, не можеме а да не прашаме, како се направени овие метални лименки?Следниве е Chengdu Changtai интелигентна опрема копродукции, Ltd на метален резервоар за производство и производствен процес на детален вовед.
1. Целокупен дизајн
За секој производ, особено за пакуваните производи, дизајнот на изгледот е неговата душа.Секој пакуван производ, не само за да се максимизира заштитата на содржината, туку и во изгледот на вниманието на купувачот, така што дизајнот е особено важен.Дизајнерските цртежи може да ги обезбеди клиентот или може да ги дизајнира фабриката за резервоари според барањата на клиентите.
2. Подгответе железо
Општ производствен материјал на метални конзерви е калај, односно калај.Содржината и спецификацијата на конзервираниот материјал ги исполнуваат барањата за квалитет на Националната конзервирана челична плоча (GB2520).Генерално, откако ќе ја потврдиме нарачката, ќе нарачаме најсоодветен железен материјал, сорта и големина на железо според најблискиот распоред.Железото обично се чува директно во печатницата.За квалитетот на железните материјали, заедничкиот метод на визуелна инспекција може да се користи за да се погледне методот на површината.Без разлика дали има гребнатини, дали линијата е униформа, дали има дамки од 'рѓа итн., дебелината може да се мери со микрометар, цврстината може да се допре со рака.
3. Прилагодување на метални лименки
Прилагодените метални лименки може да се направат според дизајнерските цртежи, можат автоматски да го прилагодат дијаметарот, висината и брзината на конзервата.
4. Наборување и печатење
Овде треба да се забележи дека печатењето на железни материјали се разликува од другото печатење на пакување.Не сечење пред печатење, туку печатење пред сечење.И филмот и изгледот ги средува и печати печатницата откако печатницата ќе ја помине печатницата.Обично, печатачот ќе обезбеди шаблон за следење на бојата.Во процесот на печатење треба да се внимава дали бојата на печатењето може да биде во согласност со шаблонот, дали бојата е точна, дали има дамки, лузни итн. Овие проблеми најчесто ги предизвикува самиот печатач.Има и некои конзервни фабрики кои имаат свои печатници или печатарски капацитети.
5. Сечење на железо
Сечење железен печатарски материјал на струг за сечење.Сечењето е релативно лесен дел од процесот на конзервирање.
6 печат: е железо притиснете на удар, е најважниот дел од конзерва.Често, конзервата може да се направи преку повеќе од еден процес.
Општиот процес на светско покривање две лименки е: покритие: сечење - трепкање - намотување.Долен капак: сечење - блиц - претходно валани - линија за намотување.
Процес на дното на капакот на небото и земјата (долна заптивка) Процес на резервоарот, капак: сечење - трепкање - резервоар за намотување: сечење - пред-виткување - сечење Агол - формирање - QQ- тело за удирање (долна тока) - долна заптивка.Основниот процес е: отвореност.Дополнително, ако лименката е со шарки, тогаш капакот и телото на конзервата имаат процес: шарки.Во процесот на печат, загубата на железо материјал е обично најголема.Треба да се обрне внимание на тоа дали работата е стандардна, дали површината на производот е изгребана, дали серпентина има сериски споеви, дали позицијата QQ е прицврстена.Многу проблеми може да се намалат со договор за потврдување на производството на голем примерок и производство според потврдениот голем примерок.
7. Пакување
По печат, време е да се влезе во завршните работи.Одделот за пакување е одговорен за чистење и склопување, пакување во пластични кеси и пакување.Ова е последниот чекор на производот.Чистотата на производот е многу важна, затоа работата треба да се исчисти пред пакувањето, а потоа да се спакува според начинот на пакување.За производи со многу стилови, бројот на моделот и бројот на куќиштето мора да се отстранат.Во процесот на пакување, треба да обрнеме внимание на контролата на квалитетот, да го минимизираме протокот на неквалификувани производи во готови производи, а бројот на кутии мора да биде точен.
Време на објавување: 30-11-2022 година